GERENCIE

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A COAGULAÇÃO DE FORMA ATIVA

Aumente em pelo menos

1% seu rendimento

com CoaguSens™

CoaguSens™

O CoaguSens™ foi oficialmente lançado no mercado brasileiro no Minas Láctea 2024, onde se tornou o maior destaque da feira e vencedor do Prêmio de Inovação neste ano.

Resultados Reais de Implementação

Mais de 1.000.000 de litros de leite gerenciados.

- Gordura no Soro

- Finos no Soro

+ Rendimento

Redução de finos no soro é um excelente indicativo de que o trabalho mecânico de corte, mexedura e descarregamento estão bem ajustados.

Redução de gordura no soro é um dos principais indicativos de eficiência do processo produtivo.

Com melhores transições de sólidos, o rendimento L/kg aparece, independente da base de comparação.

-34%
-39%

de Rendimento extra

+ 1,54%

de gordura no soro

de finos no soro

Veja o CoaguSens™ em Ação

Veja um caso real de Implementação

Funcionamento Industrial

Depoimento de Dono e Usuário

O equipamento CoaguSensTM faz a leitura do processo de coagulação em tempo real tanque a tanque

Como a tecnologia gera resultados?

Dados confiáveis são gerados para a tomada de decisão

Durante a implantação, nosso time de especialistas interpreta os dados gerados junto ao time de fábrica e com base nestes dados auxilia no desenho de um processo mais eficiente

No dia a dia, a coagulação é analisada tanque a tanque

Cortando a coalhada sempre no mesmo ponto, ao usar o mesmo processo os desvios como lotes secos, por exemplo, são significativamente reduzidos

CoaguSens™ Connect

CoaguSens™ Connect PLC

A única tecnologia no Mundo para gerenciamento ativo do processo de coagulação do leite.

CoaguSens™

Reduza

Desvios de Qualidade

Oscilação de umidade

Lotes fora de Padrão

Devoluções

Dependência de Mão de Obra

Problemas de amolecimento

Aumente

Recuperação de Sólidos

Rendimento de Processo

Margem de Lucro

Confiabilidade

Automação

Produza de forma mais consistente e lucrativa!

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Porque preciso analisar a coagulação?

A coagulação é o processo mais importante na produção de queijos e a definição do que chamamos de "ponto de corte", tem o poder de impactar fortemente na composição de umidade do queijo e na taxa de aproveitamento de sólidos do processo.

O que chamamos de "Ponto de Corte" aqui é traduzido em firmeza de gel e reatividade do processo de coagulação na tecnologia CoaguSensTM.

Vários fatores interferem de forma isolada ou combinada no processo de coagulação, impactando na velocidade em que o gel se forma e no poder de expulsão de soro durante o processo, como:

TEMPERATURA DO LEITE, pH, DOSAGEM DE CLORETO DE CÁLCIO, DOSAGEM DE COAGULANTE, NATUREZA DA ENZIMA COAGULANTE, NATUREZA DO ÁCIDO UTILIZADO PARA AJUSTE DE pH, NÍVEL NATURAL DE CÁLCIO IÔNICO, TRATAMENTOS TÉRMICOS, CONCENTRAÇÃO DE PROTEÍNAS, TIPO DE PROCESSO DE CONCENTRAÇÃO, ESTADO DAS MICELAS DE CASEÍNA, NÍVEL DE CÁLCIO MICELAR, COMPOSIÇÃO DE SAIS MINERAIS, CONTAGEM DE PSICROTRÓFICOS, ÍNDICE C/P DA ENZIMA COAGULANTE, COMPOSIÇÃO DE GORDURA DO LEITE, ÉPOCA DO ANO, NÍVEL DE CCS, RAÇA DOS ANIMAIS, TEMPERATURA DE ESTOCAGEM DO LEITE, ESPÉCIE, ESTÁGIO DE LACTAÇÃO, TEMPO DE ESTOCAGEM DO LEITE, TAMANHO DAS MICELAS DE CASEÍNA, NÍVEL DE DESNATURAÇÃO DE SOROPROTEÍNAS, IDADE DOS ANIMAIS, REINCORPORAÇÃO DE PROTEÍNAS MICROPARTICULADAS, ENRIQUECIMENTO COM PROTEÍNAS EM PÓ, CONTAGEM BACTERIANA TOTAL

Manter um tempo de coagulação fixo ou mesmo aplicar um fator de corte baseado no tempo de floculação, resulta em cortar a coalhada sempre em firmezas e reatividades distintas, trazendo variação para o processo. Com a tecnologia CoaguSensTM agora é possível visualizar a cinética de coagulação em tempo real, cortar a coalhada sempre na mesma firmeza e tomar o controle do seu processo.



Pela primeira vez:

Atue "antes do leite derramar"



Análises laboratoriais, por exemplo, de umidade são valiosas para compreender as oscilações do processo e corrigir as receitas afim de que tudo se mantenha nos padrões.


Porém, quando realizada a análise de umidade o queijo já está pronto e nada mais pode ser feito caso esteja fora das especificações.


A tecnologia CoaguSensTM permite a visualização do comportamento da coagulação em tempo real e permite ajustar a sinérese e a recuperação de sólidos naquele tanque de fabricação específico com todas as variáveis que ele carrega, permitindo uma AÇÃO PREVENTIVA como nunca.







É o valor que a sua fábrica deixou de gerar enquanto estava lendo este texto sem a tecnologia CoaguSens™*



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* Considerando uma fábrica de mussarela de 200.000L por dia. Considerando ganhos de rendimento de processo de acordo com experiência prática na implementação da tecnologia. Os resultados dependem de cada unidade industrial e na correta utilização da tecnologia.





A Profit é o distribuidor exclusivo da tenologia CoaguSens™ no Brasil.

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